XH-M附著力測試儀使用方法
由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-M型拉拔式附著力測試儀可測量金屬、混凝土及其他材質(zhì)涂層的附著力--自我定位特性為附著力的測量方式帶來了全新的變革。該儀器的工作原理是利用液壓系統(tǒng)使被測基體表面一定直徑的涂層脫離來測量涂層的附著力,測試儀的多功能數(shù)字顯示屏顯示附著力的大小,以MPa或KN為單位顯示。該產(chǎn)品依據(jù)及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,技術(shù),性能穩(wěn)定。
XH-M附著力測試儀在出廠前均已校準(zhǔn)合格。在進(jìn)行附著力檢測時,檢測儀應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi),否則應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)檢定。本儀器可通過全國任何檢測機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)檢定。
檢驗方法 咨詢張
附著力檢驗的一般操作步驟為:
2、用高強(qiáng)快速粘結(jié)劑或AB膠把錠子粘貼在被測面上,常溫存放24H以上。
3、使用與錠子相匹配的切割器沿錠子周線切透涂層。
4、將主機(jī)卸荷閥逆時針*松開,用手按下快速套筒上的黑色小活塞。
5、將快速套筒與錠子相連接。
6、開機(jī)將儀表置于“峰值”狀態(tài)下清零,擰緊卸荷閥進(jìn)行加壓檢測。
注:檢測時將儀表置于“峰值”狀態(tài),否則試塊被拉脫時力值會迅速歸零。測量強(qiáng)度值請根據(jù)試塊大小選擇好相應(yīng)通道,儀器會根據(jù)試塊面積自動計算強(qiáng)度值,常用F20為20mm試塊。
儀器準(zhǔn)備→涂層準(zhǔn)備→粘貼錠子→切割周線→安裝儀器→粘結(jié)力試驗
檢測儀器、工具及材料應(yīng)符合下列要求:
1.錠子應(yīng)*粘貼在被測面上;
2.使用切割器,沿錠子的周線,切透固化的膠粘劑和涂層直至底材;
3.環(huán)氧系粘結(jié)劑,宜采用高強(qiáng)度快速粘結(jié)劑或AB膠;
切割應(yīng)符合下列要求:
1.切割應(yīng)在拉拔試驗前進(jìn)行;
2.切割應(yīng)從涂層表面切割至基體表面,深度盡量保持一致;
3.切割尺寸應(yīng)與錠子尺寸相同;
錠子粘貼應(yīng)符合下列要求:
1.錠子粘貼前表面應(yīng)清除污漬并保持干燥;
2.粘結(jié)劑應(yīng)攪拌均勻,隨用隨配,涂布均勻,膠粘層不宜太厚;
3.在被測面上粘貼錠子時,粘結(jié)劑不應(yīng)粘污相鄰基體表面;
4.錠子粘貼后應(yīng)及時用膠帶十字形固定,不可移位;
5.粘結(jié)劑硬化前的養(yǎng)護(hù)時間,當(dāng)氣溫高于15℃時,不得小于24h;當(dāng)氣溫在5~15℃時,不得小于48h;當(dāng)氣溫低于5℃時,不得小于72h;在養(yǎng)護(hù)期不得浸入水。在低于5℃時,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)預(yù)熱進(jìn)行粘貼。錠子的粘貼(如下圖)。
1.錠子 2.粘結(jié)劑 3.涂層 4.基體
測試附著力時,應(yīng)勻速加壓,加壓速度不宜超過1MPa/S,直至錠子*剝離,并按附錄A的格式記錄附著力峰值,該值即是附著力力值或強(qiáng)度值。測試后降壓至拉拔器復(fù)位。
錠子處理應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
1.附著力測試完畢,應(yīng)把錠子加熱燒熔粘結(jié)劑,并將表面粘結(jié)劑清理干凈,以備后用。也可用紗布輪或砂紙打磨清理,但要盡量保持粘接面的平整度。
2.待錠子冷卻后,應(yīng)用50號砂紙磨擦表面直至出現(xiàn)光澤。
3.應(yīng)將錠子放置干燥處,使用前應(yīng)檢查表面,并清除油污。
附著強(qiáng)度計算
單個試件粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算:
R=X/S
式中: R---粘結(jié)強(qiáng)度(MPa),至0.01MPa;
X---粘結(jié)力讀數(shù)(1N);
S---試樣受拉面積(mm) 。
平均粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算:
R= 1/3
式中: Rm---粘結(jié)強(qiáng)度平均值(MPa),至0.01MPa;
Ri---單個試件粘結(jié)強(qiáng)度值(MPa) 。